?繞線扎線機(jī)是一種將線材（如電線、數(shù)據(jù)線等）自動繞制并捆扎的工業(yè)設(shè)備，通過機(jī)械傳動與電子控制系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作，實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的繞線與扎線作業(yè)。繞線扎線機(jī)的扎帶長度調(diào)節(jié)通常涉及參數(shù)設(shè)置、組件調(diào)整和機(jī)械微調(diào)，具體方法如下：
一、參數(shù)設(shè)置調(diào)節(jié)
進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面
在操作頁面點(diǎn)擊“參數(shù)設(shè)置”，輸入密碼（如“6”）后按“ENT”鍵確認(rèn)，進(jìn)入?yún)?shù)調(diào)整頁面。
設(shè)定送帶長度
根據(jù)成品線材或管材扎成直徑的需求，設(shè)定扎帶長度。例如，若需扎緊較粗的線材，可適當(dāng)增加送帶長度；若扎緊較細(xì)的線材，則減少送帶長度。
調(diào)整繞線圈數(shù)與速度
繞線圈數(shù)：根據(jù)成品線的圈數(shù)或米數(shù)設(shè)定，確保繞線緊密且符合規(guī)格。
繞線速度：繞線盤旋轉(zhuǎn)速度極限為每秒16轉(zhuǎn)，但調(diào)試后生產(chǎn)時不宜超過每秒10轉(zhuǎn)，以保持穩(wěn)定性。
設(shè)定扭帶參數(shù)
扭帶圈數(shù)：根據(jù)扎帶緊固需求設(shè)定扭扎帶的圈數(shù)。
扭帶速度：扭扎帶電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)正常范圍為每秒5-10轉(zhuǎn)，可根據(jù)實際需求調(diào)整。
二、組件位置調(diào)整
調(diào)整扎帶組件前后位置
若扎帶兩頭長度不平等，可通過調(diào)整扎帶組件的前后位置來修正。例如，若扎帶一頭過長，可將組件向前移動；若一頭過短，則向后移動。
校準(zhǔn)下爪與取線爪位置
下爪需根據(jù)取線爪的中心對應(yīng)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)定位，確保扎帶在正確位置被切斷和捆扎。調(diào)節(jié)時，可松開下爪的固定螺絲，移動至與取線爪中心對齊的位置后鎖緊。
微調(diào)切刀位置
若切刀與扎帶爪距離過遠(yuǎn)，可能導(dǎo)致扎帶切斷不整齊。此時，可打開設(shè)備底部門板，調(diào)整切刀的固定螺絲，使其靠近扎帶爪，確保切斷處平整。
三、機(jī)械微調(diào)操作
使用振動盤調(diào)節(jié)器
調(diào)節(jié)振力大小：通過上下鍵調(diào)整振動盤的振力，影響束帶傳動速度。電壓顯示數(shù)字與連接的電壓成正比，需避免電壓過大導(dǎo)致碰撞聲。
設(shè)定振動盤頻率：建議選擇H50頻率，開延時和關(guān)延時設(shè)定為0，以適應(yīng)束帶速度。
調(diào)整切線速度與步數(shù)
切線速度：速度較低時扎線較緊（數(shù)據(jù)小表示慢速），可根據(jù)線徑大小調(diào)整至最佳狀態(tài)（如扎24P線時，切線速度選擇3至6，最大不超過15）。
切線步數(shù)：數(shù)據(jù)大也導(dǎo)致扎線緊，需根據(jù)線徑調(diào)整至最佳狀態(tài)。
調(diào)節(jié)扎帶留齒與松緊
設(shè)定扎線留齒：若需扎線留2個齒，可將數(shù)據(jù)調(diào)整至約100。留齒越多，所需數(shù)據(jù)越大。
調(diào)整扎線松緊：通過面板上的小方塊（調(diào)節(jié)螺絲）向外調(diào)整，確保束帶切斷處與束帶頭平齊。若束帶內(nèi)凹或留尾過長，需進(jìn)行此調(diào)整。
四、實際調(diào)節(jié)示例
扎帶過長調(diào)節(jié)
方法一：在參數(shù)設(shè)置中減少送帶長度。
方法二：按住面板di一個鍵和第四個鍵，每按一次第四個鍵，扎帶長度縮短約2毫米，按需調(diào)整次數(shù)。
扎帶過短調(diào)節(jié)
方法一：在參數(shù)設(shè)置中增加送帶長度。
方法二：按住面板di一個鍵和第四個鍵，每按一次第四個鍵，扎帶長度增加約2毫米，按需調(diào)整次數(shù)。
扎帶松緊調(diào)節(jié)
扎線過緊：降低切線速度或減少切線步數(shù)。
扎線過松：提高切線速度或增加切線步數(shù)。